2019職業(yè)衛(wèi)生檢測實驗室建設方案
根據(jù)職業(yè)衛(wèi)生檢測工作的性質(zhì)和特點，將實驗室劃分實驗區(qū)域和辦公區(qū)域。其中，實驗區(qū)域分為現(xiàn)場儀器室、樣品交接室、樣品處理室、理化室、儀器分析室、輔助實驗室等；辦公區(qū)域主要包括工作人員辦公室、檔案室及會議室等。
按照滿足檢測檢驗實驗室主要功能及特殊要求的原則，構建規(guī)劃合理、布局科學的檢驗檢測實驗室，將實驗區(qū)域分為現(xiàn)場儀器室、樣品交接室、樣品處理室、理化室、儀器分析室、輔助實驗室等。
現(xiàn)場儀器室用于存放現(xiàn)場檢測設備和采樣設備，并在此進行儀器設備充電和校準、采樣介質(zhì)準備等工作；配套設備主要有儀器柜、操作臺、插座面板等。

樣品交接室用于對樣品（吸收液、濾膜等）進行交接和暫存，然后再流轉(zhuǎn)給實驗室；配套設備有操作臺、樣品架、冰箱、干燥器等。

樣品處理室本公司用于樣品處理，要保持通風流暢，分為有機樣品處理室和無機樣品處理室。有機樣品處理室用于有機樣品的處理，配備實驗臺、試劑架、通風柜、洗滌臺、器皿柜等設備；無機樣品處理室用于無機樣品的處理，配備實驗臺、試劑架、通風柜、洗滌臺、器皿柜等設備。
理化室主要用于進行滴定分析和重量分析，配套裝備有帶試劑架的實驗臺、通風柜、洗滌臺、器皿柜等。
儀器分析室本公司主要設備包括職業(yè)衛(wèi)生工作中所需要的各種大型精密分析儀器，根據(jù)儀器對環(huán)境及安裝的需求，采用先進成熟的設計方案，以適應實驗室運行的需要。配套設備有:儀器臺（承重500kg以上）、天平臺、電腦臺、洗滌臺、萬向排氣罩及原子吸收罩（吸風面速度0.4～0.5m/s）等；儀器分析室應盡量遠離化學實驗室，以防止酸、堿、腐蝕性氣體等對儀器的損害；室內(nèi)具備防塵、防震、防潮等措施。儀器臺與窗、墻之間要有一定距離，離墻400mm為宜，便于對儀器的調(diào)試和檢修，應設計局部排風。避免陽光直射在儀器上，避免影響電路系統(tǒng)正常工作的電場及磁場存在，為每臺儀器設置獨立的接地線裝置，且接地電阻值符合儀器使用要求。

輔助實驗室本公司主要包括天平室、高溫室、氣瓶室、試劑室、廢液室、更衣室等。天平室中分析天平是化學實驗室必備的常用儀器，高精度天平對環(huán)境有一定要求。天平室應靠近化學實驗室，以方便使用，但不宜與高溫室和有較強電磁干擾的房間相鄰，以免影響天平性能。高溫室中，高溫爐和恒溫箱是常備設備，一般放置在高溫工作臺上，但特大型的恒溫箱須落地安置為宜。

氣瓶室存有易燃氣體如氫氣、乙炔，助燃氣體如空氣等，這些氣瓶宜置于室外氣瓶室內(nèi)，通過氣路連接至實驗室內(nèi)。試劑室主要放置各類化學試劑，首先要按劇毒、易制毒和一般化學試劑分類，然后再根據(jù)每種化學試劑的酸、堿、氧化還原等化學性質(zhì)分類存放于冰箱或試劑柜中。廢液室，用于廢液、廢固的收集與存儲，按規(guī)定設置收集容器，隨時分類收集、分別存儲各種有毒有害廢液、固體廢棄物等。更衣室用于存放實驗室操作和現(xiàn)場采樣人員的工作服，且常服與工作服應分開放置。
辦公區(qū)域主要包括工作人員辦公室、檔案室及會議室等。應設置與所從事職業(yè)衛(wèi)生工作相適應的工作場所，按照我國職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構甲級資質(zhì)建設標準，其中，應設置獨立檔案室，且檔案室使用面積不少于40m2。

安全系統(tǒng)職業(yè)衛(wèi)生檢測實驗室中存在較多潛在危害，如毒性、爆炸性、火災等，必須有嚴格的安全管理制度及防范措施，以保障人員、設備的安全及日常工作的正常開展。

供氣系統(tǒng)所用氣瓶必須存放于通風、陰涼、干燥、遠離火源、遠離熱源處，當實驗室需求的氣體種類大于3種，或需儲存3瓶以上的氣體時，宜設立氣瓶室，采用集中供氣系統(tǒng)。氣瓶室需配備防爆燈、防爆開關和防氣體滲漏報警裝置。
供排水系統(tǒng)水是實驗室不可缺少的基礎條件之一，除極少數(shù)儀器設備室外，每個實驗房間宜有水供應，如有條件，最好安裝蓄水裝置，防止實驗過程中突然停水。實驗室的供水有城市自來水和實驗用純水，應安裝超純水發(fā)生裝置，滿足精密儀器使用要求。消防給水系統(tǒng)的設置可按有關要求確定。排水裝置應采用耐酸堿腐蝕的材料，實驗室的有害廢水必須凈化處理后才能排入下水網(wǎng)道。

電控系統(tǒng)實驗室電控系統(tǒng)是實驗室最基本的條件之一。在負荷方面應有超前的考慮，以適應日后發(fā)展的需要。應設置總電源控制開關，當實驗室無人時能切斷室內(nèi)電源。儀器設備開關要單獨控制，因為儀器設備在不使用時需要斷電保護。為確保防止觸電事故及儀器設備的正常運行，實驗室用電都必須接地線、漏電保護開關、過載保護開關等。

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